Servis kaydından ölçüme kadar
Teknik kontrol, fanlar ve hava akışı değerlendirilerek başlatılabilir; bulguya göre adresleme, kontrol sinyalleri, sensör değerleri ve soğutucu akışkan devresi kontrol edilir. İç-dış ünite haberleşmesi için gerekiyorsa ölçüm yapılır ve sonuç kullanıcıyla paylaşılır.
Kağıthane VRF kaydını hazırlarken
VRF Merkezi Sistem Servisi için servis kaydı; cihaz etiketi, kullanıcı gözlemi, varsa hata kodu ve erişim bilgisiyle hazırlanır. Kağıthane yönlendirmesinde işlem türü ölçüm yapılmadan kesinleştirilmez.
İlk bulgu fanlar ve hava akışı tarafında olsa bile iç-dış ünite haberleşmesi ve soğutucu akışkan devresi ile ilişkisi kontrol edilir. Adresleme ve kontrol sinyalleri ve sensör değerleri sonuçlarıyla tespit doğrulandıktan sonra kullanıcıya işlem seçenekleri aktarılır.
Teknik servis süreci
Süreçte önce şikâyet netleştirilir, ardından teknik kontrol yapılır. Tespit kullanıcıya açıklandıktan sonra son çalışma testiyle kayıt tamamlanır.
Talep kaydı
Kağıthane için servis talebi açılırken cihazın türü, model etiketi ve arızanın görünen belirtisi kaydedilir.
Teknik kontrol
Adresleme, haberleşme, sensör ve dış ünite kart kontrolleri cihazın çalışma durumuna göre ölçülür.
Bilgilendirme
Ölçümle belirlenen sorun ve uygulanabilecek işlem kullanıcıya anlatılır; parça gereksinimi varsa ayrıca belirtilir.
Çalışma testi
Hataya düşme, kapasite kaybı veya zone dengesizliği açısından cihaz yeniden kontrol edilir ve servis kaydı tamamlanır.
VRF Merkezi Sistem İçin Teknik Kontrol Noktaları
VRF arızalarında ilk olasılıklar
Aşağıdaki kartlar vrf arızalarında karşılaşılabilecek olasılıkları özetler. Kesin arıza, Kağıthane servis kaydından sonra yerinde ölçümle ayrıştırılır.
Drenaj veya su alarmı veriyor
Drenaj pompası, seviye şamandırası, hat eğimi veya tıkanıklık kontrol edilmelidir.
Haberleşme hatası veriyor
İletişim hattı, adresleme, besleme, kontrol kartı veya merkezi kumanda bağlantısı sorunlu olabilir.
Sık dur-kalk yapıyor
Yük dağılımı, sensör verileri, koruma sınırları, dış hava şartları veya inverter sürücüsü değerlendirilmelidir.
Yeterli kapasitede çalışmıyor
Dış ünite kapasitesi, kompresör kademesi, soğutucu devre, dağıtım elemanları ve iç ünite yükleri birlikte incelenmelidir.
Basınç hatası oluşuyor
Soğutucu miktarı, kondenser hava akışı, fan, vana veya devrede tıkanıklık etkili olabilir.
Bazı iç üniteler çalışmıyor
Adresleme, elektronik genleşme vanası, sensör, kart veya branşman bağlantısı kontrol edilmelidir.